湖北咸宁：装备制造产业集群链式成长 热资讯

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8月25日10时许，一台自主化率超90%的高端数控机床在湖北通城下线，一辆新能源重卡从通山总装驶出。同一时空的两个场景，描绘出湖北省咸宁市装备制造产业的新图景：汽车零部件与智能机电两条主线正加速“串珠成链”。

据了解，咸宁装备制造产业的根脉可追溯至90年前。2009年，咸安区官埠桥发现“汉阳兵工厂界碑”，见证了咸宁与近代中国工业的血脉关联。20世纪50年代，炉坊、小五金作坊在鄂南大地星罗棋布，三六重工、三环汽车方向机等老牌企业至今仍是行业龙头。

2017年，咸宁智能机电产业集群获批国家级创新型产业集群试点。近年来，敏实集团、华舟重工等龙头企业相继落地于此，产业从传统机械加工向智能化、绿色化、新能源配套转型，完成了从“零散建厂”到“聚链成群”的跃升。

规模初成后，痛点也随之浮出水面。今年5月19日，一场产销供需对接会上，部分企业直言“海外订单下滑”“研发工程师和高级技工难招”。

咸宁市科技局作为链长单位，将诉求形成问题清单，推动31家汽车零部件企业与武汉都市圈整车及本土企业面对面“相亲”。目前，依托“科创赋能·每月一荟”平台，已收集装备制造企业问题36个、解决19个，形成“收集—交办—反馈—销号”闭环。

服务生态优化，最终落到技术能级提升上。高端数控机床是衡量制造业水平的核心标尺，湖北中聪智能装备有限公司经十余年研发，攻克数控系统、高精度电主轴等关键技术，整机自主化率超90%，五轴联动数控机床填补了咸宁高端数控装备的空白。

产业发展壮大，不在于一家企业的辉煌，而在于一片森林的生态。在咸宁，一个个“点石成金”的集群故事正在上演。

咸宁高新区精确新能源的现代化工厂，脱胎于废弃多年的厂房旧址。它的落地，引来了铝液直供的华劲铝业、提供废铝原料的兴劲再生资源、负责铝灰处理的宇宸新材料。四家企业聚成“废铝回收—熔炼—直供—末端处理”绿色闭环，一块沉睡土地长出了年产值24亿元的汽车零部件产业集群。高品质铝锭继续往下游流动，为洪盛模具、敏实汽车等企业提供了家门口的原料保障。

在嘉鱼县武汉新港产业园，集聚效应同样火热。走进福强新材料（武汉）有限公司，多条自动化生产线高速运转，汽车用高性能密封条源源不断下线。“一条线一天可生产两万多米，去年产值超过8000万元，今年预计达1.1亿元。”工厂管理部经理邹华说。

据悉，今年1至6月，咸宁市装备制造产业规上企业达160家，新签约项目11个、总投资118.8亿元；在建项目51个，其中22个已投产。